Extrusion soufflage

Extrusion soufflage

 

L’extrusion soufflage est la combinaison de 2 technologies : l’extrusion dans un premier temps, qui permet d’obtenir une pâte de plastique homogène appelée paraison ; et le soufflage donnant la forme souhaitée au flacon. C’est un processus cyclique qui a pour objectif de transformer les matériaux thermoplastiques en corps creux.

 

Cette méthode passe par 4 étapes clés :

 

  • Extrusion d’un tube de matière plastique à l’état fondu que l’on appelle paraison

 

  • Le gonflage de la paraison dans un moule clos. Le contact avec la paroi entraine le refroidissement de la pièce

 

  • Ejection de la pièce solidifiée

 

  • Découpage du plastique en excès présent autours de l’objet final

 

Extrusion soufflage

 

 

L’extrudeuse est en fait une machine à vis d’Archimède qui permet l’avancement des granules ou de la poudre de plastique. L’extrudeuse chauffe la matière en la mettant également sous pression ce qui permet d’obtenir une pâte homogène de matière première plastique en fusion.

 

 

La tête d’extrusion assure le transfert de la matière de l’extrudeuse vers le poinçon filière qui régule la forme et l’épaisseur de la paraison. La forme souhaitée est découpée dans le moule.

 

 

La matière en fusion est gonflée par injection d’air contre les parois du moule. Un fluide caloporteur contenu dans des canaux de refroidissement évacue la chaleur du plastique ce qui permet de solidifier la pièce.